为消除废旧甲醛储罐安全隐患，保障厂区作业环境安全，我们组织开展了甲醛罐内部清理作业，严格按照化工残料清理规范推进各项工序。

作业现场，大型废旧甲醛罐体静置在作业区域，罐体表面锈蚀痕迹明显，罐壁开设作业口。本次清理采用叉车配合吨袋装运的方式，将罐内残留固态物料清掏、转运。黄色吨袋悬挂在叉车的叉架上，袋口敞开，承接从罐内清理出来的残留物料，白色块状残料从罐口取出装入吨袋，地面散落少量碎屑，现场人员全程把控物料装载量，防止吨袋超载、物料洒落。

甲醛属于有毒刺激性化学品，储罐长期存放后，罐内会残留聚合物残渣、沉积废料，清理作业风险较高。作业前，现场落实安全准备工作：对罐体进行通风置换，检测罐内有害气体浓度，确认符合进罐清料条件；作业人员配齐防护用品，划定警戒区域，禁止无关人员进入作业现场，备好应急防护器材。

清罐作业过程循序渐进，先打开罐口进行长时间通风，驱散罐内积聚的甲醛蒸气，降低中毒风险；随后人工进入罐内或从罐口对内部结块残渣进行破碎剥离，将清理出的固体残渣，通过罐口转移至吨袋内。每装满一袋，由叉车平稳转运至指定危废暂存区域，统一交由有资质单位处置，不随意丢弃、堆放清理废料。

作业全程坚持安全优先原则，时刻监测现场气味与气体指标，一旦出现异常立即停工处置。罐体残渣清理完毕后，还要对罐体内壁做进一步擦拭清洗，再次通风检测，确认罐内无残留有害物。

本次甲醛罐清理，将积存多年的罐内危险残渣全部安全清运，消除了储罐泄漏、有毒气体逸散的重大安全隐患。化工储罐清理属于高风险特种作业，必须严守安全规范，落实气体检测、个体防护、危废合规处置等措施，坚决杜绝违规操作，防范中毒、火灾等安全事故发生。